冷鐓機(jī)具有非常高的抗拉強(qiáng)度,還具有很好的耐磨性能,還采用了二級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行制造,為機(jī)械設(shè)備更好的使用提供了有利的條件和作用,不及傳動(dòng)效率高且對(duì)于傳動(dòng)力矩也是非常大,在配合氣動(dòng)離合剎車器進(jìn)行一起使用過程中還能有xiao的降低電機(jī)功率的能耗作用。
我國自動(dòng)鐓鍛機(jī)類全圓剪夾新技術(shù)研發(fā)成功,全圓剪夾技術(shù)簡單而直接得到全圓剪剪料平整的效果,這是自動(dòng)鐓鍛機(jī)行業(yè),緊固件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域一個(gè)了不起的創(chuàng)新,是金屬成型機(jī)械技術(shù)的新突破。
金屬零件加工成型,原本需要機(jī)械多工序切削加工,而采用冷鐓方式,則可盡量少切削或不切削,進(jìn)而直接成型為人們想要的形狀和尺寸,不僅節(jié)省大量材料,而且大幅度提高生產(chǎn)效率,顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。自動(dòng)鐓鍛機(jī)類全圓剪夾新技術(shù),日前被受理國家發(fā)明 。經(jīng)過 查詢:該技術(shù)為目前全球該行業(yè) 的自動(dòng)鐓鍛機(jī)類全圓剪夾新技術(shù)。
冷鐓機(jī)的調(diào)節(jié)的步驟是怎樣?
1.硬件現(xiàn)場(chǎng)連接。將接近開關(guān)安裝于設(shè)備上,依據(jù)電氣原理圖連接各部分元件。
2.復(fù)位。按動(dòng)計(jì)數(shù)器操作面板上的兩個(gè)復(fù)位開關(guān),可以分別將預(yù)置數(shù)和加工數(shù)復(fù)位。
3.加工試驗(yàn)。先在手動(dòng)模式下啟動(dòng)設(shè)備加工零件,設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作正確,改為自動(dòng)模式。在計(jì)數(shù)器上設(shè)定加工零件的總數(shù)為30件,啟動(dòng)設(shè)備,當(dāng)加工數(shù)量達(dá)到30件,設(shè)備停止運(yùn)行。在手動(dòng)和自動(dòng)模式下,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速電位器,零件加工速度隨之改變,數(shù)顯表上顯示出不同時(shí)期的速度。
4.參數(shù)設(shè)置。根據(jù)用戶單位的要求,通過設(shè)定加減速時(shí)間參數(shù)(2202),將變頻器啟動(dòng)頻率由1Hz上升到50Hz(即電機(jī)轉(zhuǎn)速由0r/min上升到1500r/min)所需的時(shí)間設(shè)置為3s。
5.急停和保持。按下控制柜操作面板上的急停按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行。拉掉總電源,計(jì)數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變。重新送電啟動(dòng)后,設(shè)備接著加工零件,直到達(dá)到預(yù)置數(shù)后停止。
6.鍵保護(hù)。旋動(dòng)鑰匙開關(guān)(SA1)后,計(jì)數(shù)器操作面板上的按鍵操作均失效。
設(shè)備經(jīng)過6個(gè)月運(yùn)行,狀況良好,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均達(dá)到了用戶單位的要求。
我們是冷鐓機(jī)、高精密度緊固件設(shè)備及多工位冷擠壓零件成型設(shè)備專業(yè)制造商。
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